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  • 磨煤机动态分离器改造方案

    2018-02-07 14:38:21

    一、简介:

    1.1旋转分离器工作原理:
    静态分离器仅采用依靠布置于磨煤机顶部的静止挡板对煤粉进行分离,分离主要依靠煤粉气流中颗粒重力和速度的惯性力进行。旋转分离器取消原有的静叶挡板分离方式,采用带一定夹角并旋转的动叶片对煤粉进行分离,除去煤粉气流本身的惯性作用外,主要依靠煤粉粒的撞击作用和离心作用进行。将传统挡板分离器的优点应用到旋转分离器的结构设计中,更加有效和充分地利用离心分离和碰撞分离原理来进行粗细分离。从磨煤机出来的气粉流进入分离器区域,叶片发生旋转,在转子叶片旋转的作用下,细颗粒由于质量小而改变原来的旋转方向,发生旋流并随叶片运动方向持续运动,粗颗粒由于惯性大而不易改变运动方向,以近似直线继续前进与叶片发生碰撞被分离出去。
    1.2旋转分离器主要组成部分:
    转子及支撑部分、静止百叶窗、空心轴、落煤管、密封装置、驱动装置及机壳组成,转子及传动机构采用支承轴承位于最顶端的立式吊笼结构形式。
    1.3旋转分离器驱动方式:
    分离器旋转转子转速由变频器调节,变频器可以在30~50Hz范围内无级调节,变频电机经过减速器减速后带动转子旋转,转子转速可以在90~145rpm无级调节;转子驱动采用的变频电机,可长期在低频下工作。
    1.4旋转分离器安装位置:
    磨煤机旋转分离器改造需要拆除原有静态分离器, 在原有静态分离器位置安装旋转分离器设备,取代原有静态分离器。

    二、主要参数:

    型    号  :CRC255;
    重    量  :23000kg;
    外形尺寸  :¢4650X5135(mm);
    电动机功率:37kW
    转子转速  :90~145r/min;

    三、实施步骤:

    5.1、拆除密封管道、消防管道、落煤管道及出粉管道;
    5.2、拆除原静态分离器;
    5.3、安装动态旋转分离器,包括栏杆等;
    5.4、回装落煤管道
    5.5、回装出粉管道;
    5.6、回装密封管道系统及消防管道系统;
    5.7、安装电气及控制系统;
    5.8、旋转分离器调试;
    5.9、系统调试。

    四、改造目标:

    磨煤机进行旋转分离器改造后,在边界条件相同的情况下,可以达到以下性能指标:
    4.1改善煤粉细度调整范围,实现R90= 10~35%的调节。
    4.2在煤粉管道阻力不变的前提下,磨煤机筒体内部风量、粉量分配偏差不大于5%。
    4.3提高煤粉均匀性,实现n≥1.2的目标。
    7.4提高磨煤机对煤质适应性,确保劣质煤状态下的基本煤粉颗粒要求,提高稳燃能力。
    4.5提高磨煤机出力。


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